Crusher stożka: laminowany typ kruszenia
Stola Crusher to wtórna maszyna kruszenia odpowiednia tylko do operacji średniej lub drobnych kruszenia. Ma silną zdolność kruszenia i wysoką wskaźnik wykorzystania materiału. Ma to dobry wpływ na kruszenie różnych rud o twardej i średniej twardości i powyżej. Jest podzielony na pięć rodzajów. : Stożek sprężynowy, stożka kompozytowe, pełny hydrauliczny, wieloklininowy hydrauliczny i hydrauliczny, można stosować z kruszarką szczęki, aby utworzyć kruszącą linię produkcyjną do wytwarzania piasku i żwiru. Rozmiar cząstek zasilających może osiągnąć 500㎜, a moc wyjściowa wynosi około 12-2000 t/h.
Zasada pracy: przyjmuje laminowane miażdżące. Obrót silnika przechodzi przez koło pasowe lub sprzężenie, wałek transmisyjny kruszarki stożkowej i część stożka kruszarki stożkowej i jest wymuszany przez mimośrodowy rękaw, aby wykonać ruch huśtawki wokół ustalonego punktu; W ten sposób kruszarka stożkowa jest kruszona. Ściana czasami zbliża się i czasami opuszcza powierzchnię ściany zaprawy przymocowanej na regulatorowej rękawie, tak że ruda stale wpływa, ściskana i zgięta w jamie kruszenia, aby osiągnąć kruszenie rudy.
Zalety: odpowiednie do kruszenia materiałów płatkowych o jednolitym rozmiarze cząstek; Kruszarka stożkowa wykorzystuje urządzenia hydrauliczne i części noszące stal o wysokiej malanku, która ma zalety silnej odporności na ciśnienie, dużą siłę kruszenia i łatwą konserwację; Unikalne urządzenie hydrauliczne może wyczyścić wnękę, a funkcją sprzętu ochronnego jest realizacja automatycznego rozładowania i dostosowanie rozmiaru otwierania rozładowania. Po wejściu do obcych materii można rozpocząć funkcję rozliczania wnęki w celu rozładowania materii obcych, co powoduje płynną produkcję, bezpieczeństwo i wygodę. Sprzęt ma wysoki stopień automatyzacji, wysokiej wydajności produkcji i energii jednostkowej. Zużywa mniej, działa płynniej i zużywa mniej energii.
Wady: złożona struktura, wysoka koszt, trudna konserwacja i wysoki organizm, co zwiększa koszty budowy fabryk i podstawowych struktur; Nie nadaje się do kruszenia mokrych i lepkich rud, ani nie nadaje się do przetwarzania miękkich rud i jest podatny na nadmierny kamienny proszek. , a całkowity koszt kruszarki stożkowej jest stosunkowo wysoki.
Sugestie operacyjne: Jednomierność wielkości cząstek rozładowania w operacjach średnich i drobnych kruszenia jest ogólnie wyższa niż w operacjach gruboziarnistych kruszenia. Dlatego strefa równoległa należy ustawić w dolnej części jamy kruszenia. Jednocześnie prędkość obrotowa kruszącego stożka musi być przyspieszona, aby materiał można wycisnąć strefę równoległą więcej niż raz; Kruszenie średnich i drobnych operacji kruszenia jest większe niż w przypadku operacji gruboziarnistych kruszenia, więc luźna objętość po zmiażdżeniu znacznie wzrośnie. Aby zapobiec zablokowaniu wnęki kruszenia z tego powodu konieczne jest zwiększenie pojemności rozładowania bez zwiększania objętości rozładowania. W celu zapewnienia wymaganej wielkości cząstek rozładowania całkowity odcinek rozładowania należy zwiększyć poprzez zwiększenie średnicy dolnej części stożka kruszącego; Otwarcie rozładowania kruszarki stożkowej jest niewielkie, a materiały niepotwierdzone zmieszane z paszą jest bardziej prawdopodobne, że powodują wypadki, a ponieważ średnie i drobne operacje kruszenia mają ścisłe wymagania dotyczące wielkości cząstek rozładowania, port rozładowania musi zostać dostosowany Z czasem po noszeniu wkładki, więc urządzenie bezpieczeństwa i regulacji kruszarki stożkowej jest bardziej konieczne niż działanie gruboziarnistego kruszenia.
